共板法蘭風(fēng)管在生產(chǎn)加工中主要有哪些突出優(yōu)勢

     共板法蘭風(fēng)管與傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管相比具有很大的性能優(yōu)勢，該更管也叫無法蘭風(fēng)管，我們無論是從該風(fēng)管的加工速度還是加工程序上來看都比矩形風(fēng)管有優(yōu)越性，而且它封閉性能比較好，所以工作效率自然就會高一些。

      另外，很多企業(yè)選購共板法蘭風(fēng)管的原因就是經(jīng)濟(jì)效率，這種風(fēng)管在制作中節(jié)省材料，造價低一些，這樣就可以在資金的投入上要少一些，同樣的資金可以制造更多共板法蘭風(fēng)管。 因?yàn)檫@種風(fēng)管不愛漏風(fēng)，所以在能源的消耗上就會減低。7、壁厚不同的管子對焊時，兩管壁厚之差不得大于管壁厚度的15%，并不得超過3mm。共板法蘭風(fēng)管不僅僅在制造的時候省工省料，就是在運(yùn)行的時候一樣因?yàn)橘|(zhì)量輕一些而減少費(fèi)用。

      共板法蘭風(fēng)管在生產(chǎn)加工中的突出優(yōu)勢主要就是這些，相信大家已經(jīng)比較了解了，那么還沒有選擇該風(fēng)管用戶還等什么呢？

共板法蘭風(fēng)管連接的注意事項(xiàng)

　傳統(tǒng)的通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管橫向連接，均采用角鋼制成成對法蘭，分別鉚在風(fēng)管兩端并翻邊，利用兩根風(fēng)管的這對法蘭，中間加上密封墊并用螺栓把他們連接起來。由于受材料、機(jī)具和施工的限制，風(fēng)管不可能為減少這種接頭做得很長。如發(fā)現(xiàn)由于各種原因而造成的風(fēng)管變形，也應(yīng)及時采取修復(fù)措施，以保證空調(diào)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。共板法蘭風(fēng)管國內(nèi)矩形直風(fēng)管一般均作在2000mm以內(nèi)，可以一個系統(tǒng)或一個工程內(nèi)、風(fēng)管法蘭接口多達(dá)成千上萬，也就需成千上萬對法蘭、密封墊、連接螺栓，數(shù)量十分龐大。

共板法蘭風(fēng)管制作施工工藝

施工工藝

1、風(fēng)管制作

(1)板厚規(guī)格

(2)繪制風(fēng)管加工草圖

根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。

(3)直管的生產(chǎn)流程

根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎機(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。

(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程

根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品→單機(jī)咬承口和插口→TFD法蘭成型機(jī)→折彎機(jī)折彎→質(zhì)檢。

(5)風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，對其工藝性能進(jìn)行檢測或驗(yàn)證。

1)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;

2)用漏光法檢測系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度;采用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，做好記錄，對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理;當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于2處，且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不大于1處，且100m接縫平均不大于8處為合格;

3)系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可以整體或分段進(jìn)行。測試時，被測系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。當(dāng)漏風(fēng)量超過設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求時，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風(fēng)部位，做好標(biāo)記;修補(bǔ)完后，重新測試，直至合格。

2、風(fēng)管安裝

(1)風(fēng)管加固

①風(fēng)管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。

②當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。

風(fēng)管加工設(shè)備生產(chǎn)的風(fēng)管可能出現(xiàn)的問題

通風(fēng)管道是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分，大部分都是由風(fēng)管加工設(shè)備(如風(fēng)管生產(chǎn)線)制成。但是由于各種各樣的原因，可能導(dǎo)致風(fēng)管加工設(shè)備加工而成的風(fēng)管出現(xiàn)問題。

　　1、加工材料未達(dá)標(biāo)

　　??(1)表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

　　??(2)影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時風(fēng)壽命和性能被影響。

　　??(3)原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。

　　??(3)措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

　　??2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

　　??(1)表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對平面、兩端面不平行;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴(yán)。

　　??(2)影響：會使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。

　　??(3)原因：板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

　　??(4)措施：展開下料時，應(yīng)對板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗(yàn)對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

　　??所以要想生產(chǎn)出來的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管加工設(shè)備操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬無一失。